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Dai un'occhiata al processo di stampa UV

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La stampante UV è un nuovo tipo di tecnologia di stampa digitale diretta sviluppata negli ultimi dieci anni, che viene stampata direttamente sulla superficie del prodotto tramite controllo computerizzato utilizzando un software, noto anche come stampante a getto d'inchiostro senza contatto. La stampa UV ha raggiunto una svolta nella stampa digitale in campo industriale. Prima di menzionare che la stampa UV è uno dei processi di stampa dei marchi. Oggi capiremo nello specifico come funziona la stampa UV.

Conoscenze di base sulla stampa UV:

Cos'è la stampa UV?

La stampa UV è un processo che utilizza una fonte di luce ultravioletta per polimerizzare l'inchiostro rivestito in modo che si asciughi rapidamente e formi un rivestimento duro. UV nella stampante UV è l'abbreviazione di luce ultravioletta, ovvero viene utilizzata la luce ultravioletta emessa dalla lampada a LED, in modo che il prodotto stampato sia asciutto durante il processo di stampa, ovvero il motivo non venga sfocato.

Classificazione della stampa UV?

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In base al tipo di classificazione della stampante UV: può essere suddivisa in stampanti a bobina, stampanti piatte e stampanti cilindriche.

Classificazione in base alla modalità operativa di stampa UV: può essere divisa in positivo e inverso.

Secondo il principio della classificazione delle immagini della stampa UV: può essere monocolore, colore bianco, colore bianco, colore bianco e colore nero.

Processo di stampa UV:

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Passaggio 1: progettare il manoscritto, il manoscritto deve essere in formato file immagine tif.jpg/eps/pdf;

Passaggio 2: modificare le informazioni sul modello sul computer e inviarle alla macchina a getto d'inchiostro;

Fase 3: per il trattamento della polvere del materiale stampato, è necessario pulire con alcool;

Fase 4: apparecchiature per la stampa digitale che stampano direttamente la produzione (la prima produzione CNC di mobili può essere);

Passaggio 5: irradiazione della luce UV (ultravioletta) durante la stampa, in modo che l'inchiostro possa asciugarsi immediatamente.

Vantaggi ed effetti della stampa digitale UV

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1. Applicazione multimateriale: la stampa digitale UV è ampiamente utilizzata nella stampa di vari materiali, senza sostituire diversi tipi di apparecchiature.

2. Forte adesione e resistenza ai graffi: l'inchiostro utilizzato nella stampa digitale UV è polimerizzato dai raggi UV, conferendo alla stampa un'elevata adesione e resistenza ai graffi, non facile da sbiadire e persino in grado di resistere al duro ambiente esterno.

3. Buon effetto di stampa: il materiale stampato stampato con inchiostro UV è di colore brillante e presenta i vantaggi di un'elevata consistenza di stampa. È possibile ottenere una stampa ad alta precisione, è possibile stampare un'immagine delicata e realistica.

4. Alta velocità ed alta efficienza: la stampa digitale con inchiostro UV può raggiungere una velocità di stampa di oltre 100 metri quadrati all'ora, accorciando notevolmente il ciclo di stampa e migliorando l'efficienza produttiva. Inoltre, poiché il processo di polimerizzazione UV è un processo di reazione fotochimica, il tempo di polimerizzazione è molto breve.

5. Asciugare immediatamente: utilizzare inchiostri LED o UV, possono asciugarsi immediatamente.

Il modo in cui vengono rilevati i prodotti di stampa UV

Esistono molti standard per giudicare la qualità di stampa, oltre al test di fermezza, ci sono alcuni test di qualità correlati, come il test anti-invecchiamento, le prestazioni anti-basse temperature, le prestazioni anti-ultravioletti (sole veloce) e così via. Tra questi, il metodo più intuitivo e importante è il test di fermezza: l’esperimento delle cento griglie.

Il test delle cento griglie è il metodo di prova standard nazionale per rilevare l'adesione del rivestimento o del rivestimento, che consiste nel disegnare quadrati uguali sul rivestimento o sul rivestimento, quindi tirare con un nastro speciale e giudicare l'adesione in base alla perdita del rivestimento (placcatura ) strato.

Solitamente selezionare una superficie di prova da 10 x 10 mm sulla superficie di spruzzatura e tagliarla in piccoli pezzi 1 x 1, quindi incollare l'area con un nastro speciale e pulirla con una gomma per garantire una perfetta adesione, quindi strapparla rapidamente a 90°. 。Angolo di partenza per verificare se l'area di caduta soddisfa i requisiti del cliente.

 

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Orario di pubblicazione: 26 aprile 2024